工業(yè)內窺鏡用于航空戰(zhàn)機的維修保障

目前航空戰(zhàn)機維修保障是至關重要，航空戰(zhàn)機服役狀況表明，作為戰(zhàn)機最核心設備的航空發(fā)動機，由于其長期工作在復雜環(huán)境中，經受著高溫、高壓、高速的循環(huán)負荷，其壓氣機、燃燒室、渦輪等關鍵部件的故障頻率較高，這直接影響著飛行安全和作戰(zhàn)任務的完成。因此，必須在外場對其關鍵部件進行嚴格的狀態(tài)監(jiān)控，保證發(fā)動機正常工作，預防事故發(fā)生。

   工業(yè)內窺鏡的內部系統(tǒng)設計：
   工業(yè)內窺鏡快速故障診斷系統(tǒng)的基本設計需求是：實現(xiàn)從內窺鏡孔探圖像數(shù)據(jù)采集、分析，缺陷特征提取及診斷決策全過程的快速和準確處理。其中，內窺鏡孔探圖像分析處理主要包括圖像預處理和自動測量等功能，可對孔探儀采集到的圖像進行濾波、銳化、分割、邊緣檢測等預處理，并提取故障的有用特征。然后將特征數(shù)據(jù)導入到診斷決策專家系統(tǒng)；

   硬件和軟件相結合的應用設計：
   圖像預處理模塊的主要功能是對孔探得到的內窺鏡圖像進行濾波、閾值分割、邊緣提取等處理，增強圖像的邊緣信息，突顯缺陷的輪廓特征。為自動測量作準備。對于背景較復雜且邊緣特征不明顯的圖像，為了更準確的提取特征，在圖像預處理過程中增加了手工選擇特定區(qū)域的功能，以減少背景噪聲的影響，提高測量的精度。

   突發(fā)事件后檢查：
   突發(fā)事件是指發(fā)動機超負荷、喘振、異物、外來物打擊和參數(shù)異常等，孔探檢查應在故障發(fā)生部位進行，工作前詳細了解故障的原因，仔細分析由此而引起的損傷。